Xrido Industriële Metalschredder voor Roestvrij Staal en Aluminium Schroot

Een metaalversnipper is een mechanisch apparaat dat speciaal is ontworpen voor het verpletteren en raffineren van metaalmaterialen.De kernfunctie is het mechanisch versnipperen van grote, onregelmatig gevormd metaalschroot (zoals metaalschrootproducten, industrieel schroot, geslote autocarrosserieën en metalen briketten) in kleine stukjes of korrels van gelijkmatige grootte,het vergemakkelijken van het volgende vervoer, sorteren, smelten of opnieuw verwerken.

Met behulp van hun toepassingsscenario's vormen metaalversnippers een cruciale schakel in de keten van de metaalrecyclingindustrie.Ze zijn vooral geschikt voor de verwerking van hardheid en hardheid van metalen materialen (zoals staal), roestvrij staal, koper en aluminium), waardoor de efficiëntie van metaalherwinning en het gebruik van hulpbronnen aanzienlijk worden verbeterd.

Werkingsbeginsel van een metaalversnipper

Een metaalversnipper versnippert metalen materialen door middel van fysiek scheeren en scheuren.

1Voedingsfase:Het te verwerken metaalschroot wordt via transportapparatuur (zoals een bandtransportband of een pakemmer) in de voedingspoort van de versnipper gevoerd.De voersnelheid en de grootte moeten worden aangepast aan het model van het apparaat om overbelasting of materiaalversperring te voorkomen..

2Vermalingskamer:Metalen materialen worden in de vermalingskamer gebracht, die bestaat uit een rotor (as) en vaste bladen (stationêre bladen).De rotor is meestal uitgerust met meerdere sets van hoogsterke legeringsbladen (zoals CrMoV) en draait met hoge snelheid (meestal 50-150 rpm)De vaste bladen worden bevestigd aan de binnenkant van de vermalingskamer, waardoor een scheergat ontstaat met de rotorbladen.

3- Scheren en scheuren:De roterende rotorbladen werken in combinatie met de vaste bladen om meerrichtings snijkrachten op het metalen materiaal toe te passen (vergelijkbaar met een "schaarvormige" snijvorming),terwijl tegelijkertijd de interne structuur van het metaal wordt vernietigd door de compressie en scheurwerking van de messenVoor zeer hard materiaal (zoals roestvrij staal en koperen buizen) resulteert het herhaalde buigen en trekken van de snijmachines in vezelvormige breuken.

4Afvoercontrole:Vermorzelde metalen deeltjes worden door een scherm afgevoerd (het diafragma kan naar behoefte worden verstelbaar, meestal 10-100 mm).Grove deeltjes die niet aan de vereiste deeltjesgrootte voldoen, blijven in de vermalingskamer en worden verder vermalen totdat aan de vereiste deeltjesgrootte is voldaan.

Belangrijkste voordelen van metaalversnipperen

1. Efficiënt breken van hoogharde/hoge hardheid metalen

Traditionele breekmachines zijn afhankelijk van slag- of extrusiebrekingen.hoog energieverbruikMetalen versnipperen gebruiken een gecombineerd scheer- en scheurproces om de vezelstructuur van het metaal rechtstreeks af te breken.met een gewicht van niet meer dan 50 kgZe bieden ook een langere werktuiglevensduur (gemaakt van hooggelegeerd staal en met een vervangbaar ontwerp).

2Eenvormige ontladingsdeeltjesgrootte voor gemakkelijker na-verwerking
Het verstelbare scherm regelt de afvoergrootte (bijv. kleine stukjes of korrels van 10-50 mm), wat resulteert in een veel grotere afvoeruniformiteit dan traditionele apparatuur.Eenvormige deeltjesgrootte vergemakkelijkt de latere sortering (zoals magnetische scheiding van ijzer- en niet-ijzermetalen), balen (vermindering van het transportvolume) of rechtstreeks smelten (verbetering van de efficiëntie van de oven).

3. Laag energieverbruik en hoge stabiliteit
De versnipper maakt gebruik van een ontwerp met een lage snelheid en een hoog koppel (in vergelijking met de hoge snelheid van hamerversnippers),het gevolg is een lager energieverbruik (het energieverbruik per eenheid verwerkingscapaciteit kan met 20%-30% worden verlaagd)Bovendien vermindert de werking bij lage snelheden trillingen en geluid, wat resulteert in een hogere bedrijfsstabiliteit en een lager falen (vooral geschikt voor continu productiescenario's).

4Sterke aanpasbaarheid en brede toepassingsscenario's
Het kan een verscheidenheid aan metaalschroot verwerken, waaronder maar niet beperkt tot:
• Metalen schroot (zoals gebruikte huishoudingen van apparaten, fietsframes en metalen meubels);
• industrieel schroot (zoals staal snijresidu's en stempelwafval);
• geslote autocarrosserieën en metalen briketten (vooraf lossen vereist);
• Nedermetalen (zoals koperdraad en aluminium-extrusies).

5. Milieubescherming en waarde van hergebruik van hulpbronnen
Door metaalmaterialen te raffineren worden de metaalherwinningspercentages aanzienlijk verhoogd (vermindering van verontreinigingen tijdens het smeltproces), waardoor de productiekosten van gerecycled metaal worden verlaagd.het ingesloten ontwerp van het verpletteringsproces (met een stofverwijderingssysteem) vermindert de stofvervuiling, met inachtneming van de milieueisen.

Productparameters: