Schroot Aluminium Breukmachine Schroot Metaal IJzer Breukmachine Afval Aluminium Rimp Breukmachine Aluminium Legeringen Breukmachine

Processtroom van schroot staal/aluminium/ijzer crushers recyclinglijn:

1. Voorbehandeling van grondstoffen

Het schroot aluminium, de afgedankte wielnaven en de aluminiumlegeringsmaterialen die moeten worden verwerkt, moeten vooraf worden gereinigd en gesorteerd voordat ze de breek- en sorteerlijn ingaan. Verwijder onzuiverheden zoals vuil, olie, kunststof onderdelen en andere onzuiverheden die aan het oppervlak van de materialen zijn bevestigd, handmatig of mechanisch om te voorkomen dat deze onzuiverheden de werking van de apparatuur beïnvloeden of de zuiverheid van het aluminiummetaal verminderen tijdens het daaropvolgende breek- en sorteerproces. Voor gemengde aluminiumproducten van verschillende typen wordt een eenvoudige classificatie uitgevoerd op basis van het materiaal en de vorm, zoals het scheiden van dunne vellen afvalaluminiumfolie van blokvormig industrieel aluminiumafval, wat gemak biedt voor de daaropvolgende verwerking.

2. Breekfase

(I) Grof breken

De voorbehandelde materialen komen eerst de grove crusher binnen, zoals een hamermolen of een kaakbreker. De grove crusher gebruikt een sterke impactkracht of extrusiecapaciteit om schroot aluminium, afgedankte wielnaven en aluminiumlegeringsproducten van grotere afmetingen in kleinere blokken te breken. Voor afgedankte wielnaven kan de grove crusher de vaste structuren zoals velgen en spaken voorlopig breken en tegelijkertijd wat restrubber van banden en bouten en andere accessoires scheiden.​
(II) Fijn breken​
De grof gebroken materialen worden via een transportband naar de fijne crusher getransporteerd, zoals een dubbelassige shredder of een impactbreker. De fijne crusher breekt de materialen verder in kleinere en meer uniforme fragmenten. Door de parameters van de fijne crusher aan te passen, kan de deeltjesgrootte van het materiaal worden gecontroleerd om te voldoen aan de eisen van het daaropvolgende sorteerproces voor de deeltjesgrootte van het materiaal. ​
3. Sorteerfase​
(I) Magnetische scheiding​
De gebroken materialen komen de magnetische scheidingsapparatuur binnen en de magnetische kracht wordt gebruikt om het ferromagnetische materiaal te scheiden van de aluminium- en aluminiumlegeringsmaterialen. Omdat sommige ferromagnetische onzuiverheden zoals spijkers en ijzeren platen vaak worden gemengd in het schroot aluminium en aluminiumlegeringsschroot, kan magnetische scheiding deze onzuiverheden effectief verwijderen om hun nadelige effecten op het daaropvolgende smeltproces te voorkomen, terwijl het ferromagnetische materiaal wordt gerecycled en de benutting van hulpbronnen wordt verbeterd. ​
(II) Wervelstroomscheiding​
De materialen na magnetische scheiding komen de wervelstroomscheider binnen. De wervelstroomscheider is gebaseerd op het principe van elektromagnetische inductie. Wanneer het materiaal passeert, genereert het een wisselend magnetisch veld, waardoor non-ferrometalen zoals aluminium en aluminiumlegeringen wervelstromen genereren, die vervolgens door de magnetische veldkracht worden uitgestoten en worden gescheiden van niet-metalen materialen. Deze stap kan aluminium- en aluminiumlegeringsmaterialen verder scheiden van niet-metalen onzuiverheden zoals kunststoffen en rubber om relatief zuivere aluminium- en aluminiumlegeringsfragmenten te verkrijgen. ​
(III) Dichtheidsscheiding (optioneel)​
Voor productiescenario's met hogere zuiverheidseisen kan dichtheidsscheidingsapparatuur zoals schudtafels of zware mediumscheiders worden gebruikt. Door het verschil in dichtheid van verschillende materialen te benutten, worden aluminium en aluminiumlegeringen onder invloed van waterstroom of zwaar medium verder gescheiden van onzuiverheden met verschillende dichtheden, waardoor de zuiverheid van het aluminiummetaal verder wordt verbeterd.