Koperkabelgranulaator Mini Kleine Koperdraadgranulaator Machine

Koperkabelgranulaator Mini Kleine Koperdraadgranulaator Machine

Voordelen van een droge kopergranulator:
Milieubescherming en energiebesparing: In vergelijking met traditionele methoden van verbranding of chemische behandeling, is de energiebesparing in de Gemeenschap aanzienlijk lager dan in de rest van de wereld.de productielijn voor het recyclen van koperdraad met klein afval gebruikt fysieke scheidingstechnologie, produceert geen afvalwater, afvalgassen en andere verontreinigende stoffen, vermindert de milieuverontreiniging en vermindert ook het energieverbruik.
Hoge benutting van hulpbronnen: het kan koper en plastic in afvalkoperdraad efficiënt scheiden, en het koperherwinningspercentage kan meer dan 99% bereiken.De gescheiden koperrijst kan rechtstreeks als grondstof worden gebruikt voor de productie van koperproducten., en plastic kan ook worden gerecycled en hergebruikt, wat de benutting van hulpbronnen verbetert.
Goede economische voordelen: de investeringskosten van de apparatuur zijn relatief laag, de voetafdruk is klein, de werking is eenvoudig, de werking is stabiel en de verwerkingsefficiëntie is hoog.Het kan de onderneming aanzienlijke economische voordelen opleveren, en het helpt ook de afhankelijkheid van geïmporteerde kopergrondstoffen te verminderen.

Processtroom van de afvalkoperdraadrecyclinglijn:
Voeding:De verzamelde diverse afvalkoperdraden en koperdraden, zoals communicatiedraden, bloembedraden, diverse draden, autodraden, enz.,worden via de voedingsinrichting naar de productielijn vervoerd.
Primaire vermaling:Het materiaal komt in de grove breekmachine terecht en wordt door de hamer of het mes van de breekmachine in kortere stukken gebroken om verder te worden gebroken.
secundair verpletteren:Het materiaal komt na de primaire vermaling in de fijnvermaler terecht voor fijnere vermaling tot kleinere deeltjes, waardoor de voorwaarden voor de scheiding van koper en kunststof worden gecreëerd.
Vibratieseparatie:Het verpletterde materiaal wordt aanvankelijk gescheiden door een trillend scherm om grotere kunststofblokken en koperen blokken te scheiden, en sommige onzuiverheden kunnen ook worden verwijderd.
Elektrostatische of specifieke zwaartekrachtseparatie:Het materiaal komt na trillingsseparatie in een hoogspanningselektrostatische separator of speciale zwaartekrachtseparatieapparatuur.koper en plastic worden gescheiden door verschillende ladingenIn de speciale zwaartekrachtseparatieapparatuur wordt het verschil in dichtheid tussen koper en kunststof gebruikt om de scheiding te bereiken door de werking van luchtstroom of waterstroom.
Verzameling en verpakking:De gescheiden koperen rijst en de kunststofdeeltjes worden respectievelijk in het verzamelapparaat geplaatst voor verpakking en opslag voor latere verkoop en hergebruik.

1Efficiënte scheiding van koper en isolatiemateriaal

Fysiek sorteren: door middel van verplettering, strippen, luchtstroom- en wervelstroomsortering en andere technologieën,het kopermetaal in de afvalkoperdraad is volledig gescheiden van de isolatielagen zoals plastic en rubber, en deeltjes koper van hoge zuiverheid (koperen rijst) en gerecycled plastic worden geproduceerd.

Verwerking van complexe kabels: het kan diverse draden verwerken, zoals communicatielijnen, stroomkabels en autoverbindingen,met inbegrip van complexe structuren, zoals afgeschermde lagen en meervoudig gespannen draden.

2. Verbeteren van het herstelpercentage van hulpbronnen

Verwerving van koper> 99%: Er is bijna geen metaalverlies en koperdeeltjes die rechtstreeks kunnen worden gesmolten, worden rechtstreeks geproduceerd, met een hoge economische waarde.

Recycling van kunststof: de gescheiden kunststofdeeltjes kunnen worden verwerkt tot industriële grondstoffen (zoals PVC-deeltjes) om het verspillen van hulpbronnen te verminderen.