China banden recycling lijn machine banden chips schroot shredder

Parameter	XD-600	XD-800	XD-1000	XD-1200	XD-1500	XD-1800	XD-2000
Grootte (mm)	2800×1300×1850	3000×1300×1850	3300 × 1900 × 2200	3600 × 2000 × 2200	4180 × 2100 × 2400	5800 × 2400 × 3300	6400 × 2700 × 3500
Grootte van de versnipperruimte (mm)	600×480	800×480	1000 × 690	1200 × 690	1500×850	1800×1206	2000×1490
Vermogen van de motor (kW)	11x2	15x2	22x2	30x2	55x2	75x2	90 × 2
Gewicht (kg)	2200	2500	5200	6400	9000	13600	20100

Hieronder volgt een systematische introductie van de machines en apparatuur voor de verwerking van bandenafval, met betrekking tot de belangrijkste typen apparatuur en technische kenmerken:
I. Kernverwerkingsapparatuur
1. bandensnipper
Door gebruik te maken van dubbel- of meerassige legeringssnijdmachines voor laag snel snijwerk (5-13 tpm), kan het rechtstreeks hele banden met stalen draden (diameter ≤2000 mm) verwerken en rubberstroken van 50-150 mm produceren.
Het modulaire snijplaatontwerp ondersteunt een snelle vervanging en het hydraulische dwangvoedingssysteem zorgt voor een efficiënte verwerking.
2. Scheidingsapparaat voor staaldraad
Door middel van magnetische scheiding of trillingsscreeningstechnologie wordt het versnipperde rubber van de staaldraad gescheiden en kan het herstelpercentage van de staaldraad meer dan 98% bereiken.
3. Eénheid voor het verpletteren en slijpen van rubber
Secundaire verwerkingsapparatuur voor het verder verpletteren van de rubberblokken tot deeltjes van 1-20 mm en sommige modellen zijn uitgerust met bevriezingstechnologie om de fijnpoederproductie te verhogen.
II. Hulpapparatuur
1. bandenringsnijmachine: voorbehandelingstoestellen die worden gebruikt om de staaldraad van de bandenring af te snijden om de efficiëntie van de daaropvolgende verwerking te verbeteren.verwijdert de vezels van de bandschaarlaag om de zuiverheid van het rubberpoeder te waarborgen.
Stofverwijderingssysteem: geïntegreerde zakstofverwijderingsinstallatie en adsorptie van actieve koolstof, stofemissies ≤ 20 mg/m3.
III. Technische hoogtepunten
1. Intelligente besturing: PLC-systeem kan automatisch de werktuig snelheid en voedingshoeveelheid aanpassen, en sommige apparatuur ondersteunt 5G remote operation en onderhoud.
2- milieuvriendelijk ontwerp: de geluidsreductie van de cabine vermindert het bedrijfsgeluid van 110 decibel tot 75 decibel, wat voldoet aan de EU-milieu-normen.
3Materialeninnovatie: de werktuiglevensduur van wolfraamcarbidelaging is 800 uur, drie keer hoger dan die van traditionele materialen.
IV. Toepassingsscenario's
1Recycling: Rubberpoeder wordt gebruikt voor bouwmaterialen voor landingsbanen, autozegels, enz., en staaldraad wordt gerecycled en gesmolten.
2Energieomzetting: Vermorzelde bandenblokken kunnen worden gebruikt voor het kraken en verfijnen van grondstoffen.